不同结构的抗静电剂添加量不同,并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低,抗静电效果不明显,过高,会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少,厚制品的添加量则相对较多。2、抗静电剂与聚合物的相容性遵循极性相近相容原理。高分子材料都具有长碳链结构,多属非极性树脂,有的具有极性端基,增强了极性。抗静电剂同时具有憎水基(非极性)和亲水基(极性)。一般憎水基碳链越长,与聚合物的相容性越好。亲水基若极性很强,则与聚合物的相容性不好;若极性较弱,则亲水吸附性较差。相容性太好,抗静电剂不易迁出,达不到抗静电效果;相容性不好,迁出太快,持效期太短,影响长期使用。因此在设计和使用抗静电剂时需要考虑上述因素,通过实验筛选抗静电剂的品种及佳使用量。3、其它添加剂的影响高聚物材料加工时,往往要添加一些稳定剂、颜料、增塑剂、润滑剂、分散剂或阻燃剂等助剂。这些添加剂与抗静电剂的相互作用也会对抗静电效果产生很大影响。例如阴离子型稳定剂会与阳离子型抗静电剂形成复合物,从而降低各自的效果。润滑剂通常能很快迁移到高聚物表面上,防止了抗静电剂的转移。若润滑剂分子层覆盖在抗静电剂分子层上。抗静电剂,就选 宜兴市八方源化工有限公司,有需要可以联系我司哦!盐城橡胶用抗静电剂
《现代塑料加工应用》酚醛塑料槽筒的防静电性能研究青岛化工学院学报酚醛塑料槽筒的防静电性能研究杨桂贞,曹学军(成教部)摘要:进行了抗静电型酚醛胶木槽筒的研制过程。通过加入各种不同的抗静电剂、导电性填料,结果表明,在混炼后添加抗静电剂或导电填料,制品的表面电阻降低较多,只是制品表面有析出现象。当加进复合型抗静电剂时,其表面电阻由原来的1015欧姆降低到106欧姆左右,布氏硬度由原来的50.2上升到59.6,耐磨性也有所提高,其它性能变化不大。该槽筒可取代部分金属槽筒,具有一定工业应用价值关键词:酚醛树脂;抗静电;纺织槽筒0引言酚醛塑料槽筒用于纺织厂的络筒机和并纱机中,是络筒机和并纱机中不可缺少的配件。但是,在高速运转的情况下(2000~4000转/分),由于酚醛塑料槽筒与纱筒表面的高速摩擦产生了静电,又由于酚醛塑料槽筒的绝缘电阻很高,其表面电阻在10”~10“欧姆左右,因而使摩擦产生的静电泄漏不掉。无锡内混型抗静电剂宜兴市八方源化工有限公司是一家专业提供 抗静电剂的公司,有想法的可以来电咨询!
是性能良好的长久性外处理抗静电剂。该类抗静电剂分子本身不带电荷,而且极性很小,通常具有一个较长的亲油基,与树脂有良好相容性,如乙氧基化脂肪族烷基胺是其表示品种。它们广地应用于聚乙烯、聚丙烯、ABS和其他苯乙烯系聚合物中。现在生产销售的有好几种乙氧基化烷基胺,其区别在于烷基链的长度和不饱和度的大小。乙氧基化烷基胺是很有效的抗静电剂,即使是在相对湿度低的情况下亦然,而且长期有效。这类抗静电剂已获联邦食品医药管理局批准,应用于与食品间接触的物品中。其他商业上有价值的非离子型抗静电剂还有乙氧基化烷基酸胺,如乙氧基月桂酸胺、磷酸二月桂酯[5],及甘油单硬脂酸酯(GMS)。乙氧基月桂酸胺适用于在湿度小的环境里使用的聚乙烯和聚丙烯,而且要求有高效长效的抗静电功能的场合。GMS类抗静电剂则只考虑用于加工过程中的静电保护。尽管GMS向聚合物表面迁移的速度快,但它不能像乙氧基化烷基胺或乙氧基化烷基酸胺那样发挥持久的抗静电作用。该类抗静电剂主要包括季铵内盐,两性烷基咪唑啉盐和烷基氨基酸等。它们既有阳离子型活性剂作用,又有阴离子型活性剂作用,并可与这两种活性剂配合使用,如十二烷基二甲基季铵乙内盐适用于塑料和感光材料。
人们还发展了一类与纤维表面结合牢固不易逸散、耐磨和耐洗涤的耐久性抗静电剂。它们可以在纤维的表面形成坚韧的有较强附着力的附着层,所以耐摩擦、耐洗涤和耐热,也不向内部迁移,抗静电性能持久。随着抗静电技术的不断发展、人们环保意识的逐步提高,各类抗静电剂及其主要组分都有了进一步发展。本文对纤维后整理用抗静电剂的发展进行归纳,以更好地推动我国抗静电剂的研制和应用工作。1抗静电剂的类型抗静电剂可分为暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂。用于*纤维的纺丝、纺纱、织造用的抗静电剂多为暂时性抗静电剂,作为织物成品后整理用的多为耐久性抗静电剂。常用的暂时性和耐久性抗静电剂分别论述如下。多。(*)磺*钠、烷基硫*钠、烷基硫*酯、烷基*酚聚氧硫*酯和烷基磷*酯都具有抗静电作用,以烷基*酚聚氧硫*酯和烷基磷*酯的效果好[1]。烷基酚聚氧硫*钠除了具有抗静电效果外,还有优良的乳化分散作用,但从环保的角度它又受到了限制。烷基磷*酯类抗静电剂的水溶性和抗静电效果良好,起泡性小,具有良好的耐热性、耐*碱性能。烷基磷*酯和环氧乙烷缩合可以进一步增强其抗静电性能。。由于大多数高分子材料都带有负电荷,因此阳离子表面活性剂是较为有效的抗静电剂。宜兴市八方源化工有限公司是一家专业提供 油抗静电剂的公司。
涂布法操作要点涂布法操作分清洗配液、涂布和干燥四个工序。(1)清洗为了得到均一密实的抗静电剂涂膜,涂刷抗静电剂前,必须对塑料表面进行清洗,彻底除去表面灰尘、油脂等。可用1%左右的中性洗涤剂溶液清洗。清洗后需要放置在无尘室内晾干。(2)配液用乙醇、酯类或水将抗静电剂配成0.2~2%浓度的溶液,溶液的浓度在保证抗静电效果的前提下,尽可能稀一些,因为浓度高的溶液会发粘,容易吸附灰尘。(3)涂布根据制品的形状等选择涂布方法,常用的涂布方法有直接法、浸渍法和喷涂法等几种。直接法是用棉布、法兰绒、毛刷和辊筒等工具将抗静电剂液涂布在制品上。它简便有效,使用**广。浸渍法是将制品浸入抗静电剂液中,它适用于形状复杂或数量很大的小型制品。喷涂法是用喷枪将抗静电剂液喷涂在制品上,它有速度快,效率高,涂膜均匀等优点。(4)干燥涂布后的制品应充分干燥,使涂膜层硬化,在温度30-40℃,湿度60-80%的条件下,大约需要干燥3个小时。干燥后还要在自然环境条件下放置5个小时。宜兴市八方源化工有限公司致力于提供 抗静电剂,欢迎您的来电哦!八方源金纺防静电柔顺剂
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会使抗静电剂表面浓度降低,好影响抗静电效果;有时由于润滑剂的影响,也会促进抗静电剂向表面转移。增塑剂会增加大分子链间的距离,使分子运动更为容易,提高了高聚物的孔隙率,有利于抗静电剂向制品表面迁移发挥抗静电作用。有些增塑剂会降低高聚物的玻璃化温度,也可使抗静电剂的效果增大。抗静电剂与各种添加剂的影响大小,事先很难预测,大多数是通过实验来选用合适的抗静电剂和用量。分散剂、稳定剂及颜料等无机添加剂,一般都有较强的吸附能力,使抗静电剂难以迁移到表面上,对抗静电剂的扩散迁移具有反作用,抗静电效果会变差。大多数无机添加剂都是细小的微粒,具有较大的表面积,易吸附抗静电剂,使其不能有效地发挥抗静电作用。颜料微粒则容易富集在抗静电剂周围,影响其向外扩散。例如,相同抗静电剂浓度的ABS中加入二氧化钛后,抗静电作用降低。不同无机填料的吸附性不同,对抗静电效果发挥的影响也不一样。此外,高聚物组分中的弹性体也会使抗静电剂的效能变差。例如在聚丙烯与橡胶的复合材料中,发现抗静电剂富集在橡胶组分周围,使其难于迁移到表面。盐城橡胶用抗静电剂
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